Aiguiser la lame de votre couteau est une étape cruciale pour préserver son tranchant et son attrait esthétique. Après l’affûtage, la lame réduit les frottements lors de la découpe, ce qui rend la coupe plus fluide et plus précise. Cela protège également l’acier contre l’humidité et l’oxydation, ce qui empêche la formation de rouille et l’émoussement progressif au fil du temps. Une lame soigneusement aiguisée améliore considérablement ses performances et sa durabilité.
Le broyage humide est une méthode qui utilise un liquide comme lubrifiant et agent de refroidissement. Par rapport au broyage à sec, l’avantage principal du broyage humide réside dans sa capacité à produire des tailles de particules plus fines et plus uniformes. Cela s’explique par l’effet lubrifiant du milieu liquide, qui contribue à réduire les frottements et la génération de chaleur pendant le processus de broyage. Les liquides aident à absorber les vibrations et à abaisser les niveaux sonores, créant ainsi un environnement de travail plus silencieux et plus confortable. En outre, le broyage humide peut améliorer la dispersion et l’uniformité des composants, ce qui renforce la qualité et les performances du produit.
Le traitement thermique des couteaux constitue une étape fondamentale du processus de fabrication des lames. Les fabricants de couteaux exposent les lames à des températures spécifiques pendant des durées déterminées afin d'octroyer à celles-ci des propriétés précises. Ce traitement modifie la structure moléculaire du métal ou de l'alliage, permettant ainsi aux fabricants d'ajuster la dureté, la ductilité, la résistance mécanique, la ténacité, la malléabilité, la résistance à la température et la magnétisme de leur lame.
Nous utilisons un procédé de traitement thermique à haute température de pointe, fonctionnant à 1040 °C, qui optimise au maximum la qualité des couteaux — dépassant largement les méthodes de traitement thermique inférieures employées par la plupart des petites marques concurrentes.
Tester la dureté de la lame est important, car cela permet d’évaluer les performances et la longévité du couteau. Un couteau doté d’une dureté appropriée conservera plus longtemps son tranchant, nécessitera un aiguisage moins fréquent et offrira une expérience de coupe plus fiable.
L’essai de dureté Rockwell est la méthode la plus couramment utilisée pour mesurer la dureté des lames de couteau. La valeur HRC indique le niveau de dureté de la lame. Chaque couteau que nous produisons garantit que sa lame répond à la norme de dureté Rockwell spécifiée.
Les essais CATRA (Cutlery and Allied Trades Research Association) constituent l’une des méthodes les plus respectées pour mesurer l’affûtage des couteaux et la tenue du tranchant.
La machine que nous utilisons pour les essais d’affûtage est importée du Royaume-Uni, de CATRA, et tous les papiers d’essai sont également importés. Nous achetons régulièrement du papier d’essai deux fois par an, ce qui garantit que chaque couteau KUISINE ayant passé les essais en laboratoire offre à la fois une capacité de coupe optimale et une durabilité supérieure, assurant ainsi efficacité et économies dans un usage professionnel.
L'équipement est configuré pour l'essai de corrosion afin de vérifier les performances anti-corrosion du couteau conformément aux exigences d'essai de la norme ISO 8442.
Tous les aciers entrants doivent faire l'objet d'une analyse par spectrométrie afin de garantir que leur qualité est adaptée à la production.
Nous pouvons effectuer une analyse métallographique afin d’examiner la structure interne du matériau.